資深光學研發工程師 | 2020.10 – 至今 【核心技術開發：道路與特殊照明系統】 高效能道路燈具設計： 針對 12ft 至 96ft（巷弄至高速公路）之道路規格，主導燈具系統設計。從 LED 封裝選型、串並聯 Layout 規劃、SPS 驅動器配置到熱瓦計算，精準控制燈具效率與目標流明值。 二次光學透鏡 (Lens) 研發： 根據 IESNA 標準（Type I 至 Type V）設計各類配光曲線，在維持高光學效率的前提下，優化光型分布以滿足多樣化的道路照明需求。 人因與生態友善照明： 研發低藍光生態路燈與人因照明低炫光路燈，有效解決光污染問題並保護生態環境，實踐永續照明設計。 【光學研發全流程管理：從模擬到量產】 模擬與驗證： 運用 LightTools / TracePro 進行光學建模，產出 IES 檔案並透過 AGi32 / DIALux 進行道路照度模擬。 實物試作與優化： 負責 CNC 樣品測試（效率、色溫、光型分析），根據實測數據微調 Lens 3D 模型，並精進模擬參數（反射率、穿透率係數）以縮小模建差異。 DFM 與量產導入： 與射出廠深度討論 DFM (可製造性設計)，確認模具射出參數與潛在風險；運用配光曲線儀與積分球驗證樣品，確保量產規格符合光學與機構要求。 【數位轉型與流程自動化】 研發效能優化： 自學 Power Automate 與 VBA 編寫，開發「光學自動化報告產生器」。透過數位工具整合模擬與測試數據，成功將報告產出效率提升 500%。 【研發成就與專利】 發明專利（第一作者）： 研發創新發光裝置技術，獲頒中華民國發明專利：【發光裝置 (Hollow LGP)】(專利編號：I795896)。 跨部門整合領袖： 主導競品分析與新技術設變開發，協調產線優化量產安裝流程，並根據使用者情境定義產品規格，提升產品市場競爭力。

【核心技術開發與光學評估】 全尺寸導光板 (LGP) 開發： 主導 17" 至 82"（Monitor、TV）導光板設計，專精於微結構光學設計，以成本極小化策略精準達成客戶需求。 光學模擬分析： 熟練運用 LightTools 與 Gtools 進行光學建模與機構干涉評估，於開案初期預判光學表現，大幅提升開發效率。 製程整合與優化： 深度參與 LGP 熱押出製程實驗，將模擬結果成功轉化為量產技術，並負責解決生產線光學異常，確保產品品位。 精密量測與校準： 擬定光學規格 (SPEC)，並針對廠端與客戶端之 CS2000 等量測儀器進行機差校正，確保量產數據一致性。 【關鍵專案：Moiré 波紋干涉問題排除】 真因分析： 針對背光模組組裝後產生的莫列波紋 (Moiré pattern) 干涉問題，進行為期三週的交叉驗證，確認問題來源為導光板結構與面板 Cell PPI 之空間頻率干涉。 技術突破： 建立結構 Pitch 驗證計算公式，重新設計有效結構參數，在維持高光學品質的前提下徹底解決干涉紋路。 制度化預防： 將此驗證邏輯導入新開案標準流程（SOP），達成從開發端即預防設計失誤的目標，實踐「研發是產品品質核心」的職責價值。 【研發成就與專利】 發明專利獲證： 成功研發新型導光結構，並將研究成果轉化為國家技術資產，獲頒中華民國發明專利：【高亮度、大進光角導光板與背光模組製造方法】(專利編號：TWI695216B)(第三作者)。 技術支援： 頻繁與客戶進行技術檢討，並赴現場提供解決方案，透過專業溝通縮短開發困難度，建立良好客戶信賴關係。

【核心職責與專業成就】 製程優化與自動化： 自主撰寫製程檢驗程式，優化生產檢驗流程，有效緩解產線瓶頸壓力並提升產出流暢度。 團隊領導與調度： 負責輪班工程師管理與任務分配，確保生產線維持高品質運作，並帶領團隊達成 6S 環境與安全標準。 技術標準化： 針對後段檢驗異常進行真因分析，並編撰標準作業程序 (SOP)，降低人為失誤並提升設備工程師的技術排除能力。 客訴技術支援： 擔任生產線技術窗口，即時解決客戶端提出的技術問題，維繫生產品質滿意度。 【關鍵成就：危機處理與架構建立】 極速異常復歸： 曾於颱風天斷電導致多台關鍵設備異常停機時，於 4 小時內完成機台之校正與復機，即時解決產線堆貨危機。 預防性維護體系： 針對斷電事件轉化為管理制度，建立**「復機檢查 SOP」與「關鍵備品整合清單」**，透過庫存動態監控與標準化流程，將設備維修停機時間 (Downtime) 降至最低。