1.產線時期：產線品質確認。管理最多110人。其中產量目標均達成110%-140%之間。良率從83%提高到97%。共計培養7名領班。現況均在職。 2.品管時期：負責與外課溝通品質問題。對應品質相關問題、檢討產品規格有無救濟可能。針對問題做品質改良或是產線優化。 在工作期間3年，每年完成量超過80件的檢討案。確實節省成本7% 3.品質確認時期：針對品質規格做標準化。 觀能檢查的部分：做成限度見本產線內全部產品完成。(約400個部番) 機能檢查部分：圖文見本共16份。(各規格標準一份) 4.品質改善時期：針對重點部番三年間完成改善方案共17件。效果改善0.4%-6.7%間。 其他： 1.環保材質溶劑使用條件求出。成本降低40%效果降低7%。 2.新製品條件測試整合。共計9機種(1機種11-17個部番)。無失敗案件。 3.新品質檢查裝備投入測試。標準訂定完成，使用手順完成。目前針對高標準規格部番使用中。